鑄態(tài)鈹鋁合金擠壓

(1)試驗(yàn)。將真空熔鑄錠在400℃預(yù)熱2h后移至擠壓機(jī)上進(jìn)行溫?cái)D,擠壓速度為15～25mm/s,擠壓比大于8。金相試樣經(jīng)過(guò)機(jī)械研磨和拋光后,采用MM6金相顯微鏡觀察其顯微組織。

(2)試驗(yàn)結(jié)果及討論。不同的擠壓速度和擠壓比對(duì)樣品的擠壓表面和是否出現(xiàn)擠斷現(xiàn)象等的影響是不同的。鑄造Be-Al錠的化學(xué)成分和擠壓后的力學(xué)性能鈹鋁合金經(jīng)擠壓后力學(xué)性能整體提升很多,性能水平接近美國(guó)AlBeMet162擠壓錠的水平,超過(guò)等靜壓坯料水平,接近美國(guó)Be-Al合金擠壓工藝水平。值得注意的是,本試驗(yàn)的鑄態(tài)合金和擠壓后坯料的力學(xué)性能與美國(guó)相應(yīng)工藝制備出的合金的相應(yīng)性能仍有的差距。

(1)簡(jiǎn)述了美國(guó)鈹鋁合金的主要力學(xué)性能,認(rèn)為鈹鋁合金是航空航天非常有影響和有前途的結(jié)構(gòu)材料。

(2)研究了鈹鋁鑄造合金的力學(xué)性能以及加入Ni元素的影響,從而認(rèn)為,用于鈹相的Ni合金元素對(duì)鈹鋁合金整體力學(xué)性能有很大的提高。

(3)鑄造鈹鋁合金熱擠壓變形加工后,晶粒細(xì)化變長(zhǎng),力學(xué)性能進(jìn)一步提高。